شکل نه فروش آمونیاک

فروش آمونیاک

تقاضای روزافزون برای انرژی برای تامین انرژی دنیای مدرن و به طبع آن نیاز به فروش آمونیاک با حداقل اثرات زیست محیطی ، توجه بیشتری را به منابع انرژی تجدیدپذیر به عنوان جایگزینی برای سوخت های فسیلی جلب کرده است. یک روند اقتصادی قوی مبتنی بر هیدروژن به عنوان یک راه حل طولانی مدت پیشنهاد شده است.

برای تحقق پتانسیل کامل این مساله ، توسعه و حمل و نقل ایمن حامل های هیدروژن کارآمد و با چگالی بالا حیاتی است. آمونیاک ، یک جامد با پایداری عالی ، محتوای هیدروژن گرانشی بالا به همراه آزادسازی نسبتاً آسان هیدروژن به عنوان یکی از مواد امیدوارکننده ذخیره‌ سازی هیدروژن روی برد برای کاربردهای صنعت خودرو می باشد.

مصرف متابی سولفیت سدیم

در بررسی موارد مصرف متابی سولفیت سدیم به طور اجمال به موارد زیر اشاره می نماییم و در ادامه به بحث و بررسی مفصل آن ها خواهیم پرداخت.

* مصرف متابی سولفیت سدیم در صنایع غذایی

* در ساخت برخی داروها

* مصرف در صنایع شیمیایی و دارویی

* جهت از بین بردن و خنثی نمودن برخی زباله های شیمیایی

* استفاده در دیگ های بخار آب

* استفاده در دستگاههای آب شیرین کن

* مصرف در فرآیند تصفیه آب

* مورد استفاده در صنعت چرم

* دارای کاربرد در صنعت چاپ و رنگرزی

* مورد استفاده در فرآیند تصفیه فاضلاب ها

* جهت تمیزکاری برخی منسوجات

* مصرف در صنعت کاغذ سازی

* استفاده در فرآیند استخراج طلا

* از بین بردن آلودگی های سیانو

شکل دو تولید متابی سولفیت سدیم

تولید متابی سولفیت سدیم

در بررسی نقش تولید متابی سولفیت سدیم طی روند آزاد سازی داروها می دانیم. که اشکال دوز جامد با رهش کنترل شده (CR) به طور گسترده در صنعت داروسازی سدیم استفاده می شود. زیرا فرموله کردن و ساخت آنها نسبتاً سهل و آسان است. و آنها را می توان با فشرده سازی مستقیم ، دانه بندی مرطوب و روش کشش تولید کرد. در میان آنها، روش فشرده سازی مستقیم روشی آسان و مقرون به صرفه برای فرموله کردن اشکال دوز آزادسازی کنترل شده است.

شکل پنج قیمت متابی سولفیت سدیم

قیمت متابی سولفیت سدیم

در روند تعیین قیمت متابی سولفیت سدیم بایستی به چندین نکته از جمله محل استفاده و نوع کاربرد آن توجه نمود. متابی سولفیت سدیم معمولاً به عنوان نگهدارنده استفاده می شود. در غذاها ، نوشیدنی ها و داروها برای کنترل قهوه ای شدن آنزیمی و غیرآنزیمی و عملکرد ضد میکروبی هنگام بلعیدن ، متابی سولفیت سدیم با آب واکنش می دهد. و منجر به تولید بی سولفیت ، دی اکسید گوگرد و سولفیت می شود. بنابراین ، به عنوان “عامل سولفات کننده” نامیده نیز می شود.

شکل چهار فروش متابی سولفیت سدیم

فروش متابی سولفیت سدیم

هنگام فروش متابی سولفیت سدیم باید دانست که سولفیت ها ترکیبات آنتی اکسیدانی معدنی هستند. که حاوی یون سولفیت هستند. آنها به طور طبیعی در برخی از غذاها و نوشیدنی ها وجود دارند. و ممکن است به عنوان نگهدارنده های ضد میکروبی و سفید کننده ها به غذا اضافه شوند. تا از قهوه ای شدن آنزیمی و غیر آنزیمی جلوگیری نماید.

شکل سه مصرف آب ژاول

مصرف آب ژاول

مصرف آب ژاول و کاربردهای آن با توجه به فرمول ساختاری و ویژگی های دارای اهمیت زیادی می باشد. زیرا با توجه به خصوصیات شیمیایی و فیزیکی آن ، موارد مصرف آب ژاول بسیار زیاد و متنوع می باشند. اما اصلی ترین کاربرد آب ژاول به عنوان وایتکس یا همان سفید کننده بود ه و بیشترین کاربرد را در منازل دارد.

این ماده دارای کاربردهای متنوع دیگری نیز می باشد. که در زیر به اجمال به آن ها اشاره نموده و در ادامه به بررسی تفصیلی آن ها خواهیم پرداخت.

* مصرف آب ژاول به عنوان سفید کننده در مصارف خانگی

* در تصفیه آب و فاضلاب و آب استخرها

* از بین برنده بو نامطبوع آب

* استفاده در روند کلر زنی آب به جای کلر

* استفاده در صنایع گوناگون از جمله صنایع شیشه سازی ، صنایع رنگ سازی و تولید آهک ، صنایع غذایی ، کاغذ سازی ، کشاورزی ، تصفیه پسماندها و صنایع شیمیایی مرتبط

* کاهش بو و آلایندگی فاضلاب ها و پساب های صنعتی

* جهت سفید نمودن منسوجات در صنایع نساجی

شکل دو تولید آب ژاول

تولید آب ژاول

در این مقاله به مطالعه روش های تولید آب ژاول از جمله:

* روش الکترولیز

* روش گاز کلر و سود پرک

* روش واکنش بی کربنات سدیم و هیپو کلریت سدیم

* روش ترکیب اوزون و نمک

و همچنین بررسی و شرح فرآیند آزمایشگاهی رفع رنگ رودامین B: ، یک حفره ناشی از جت چرخشی همراه با آب ژاول پرداخته شده است.

شکل پنج قیمت آب ژاول

قیمت آب ژاول

قیمت آب ژاول و عوامل تاثیر گذار بر آن و همچنین روند سنتز و مشخصه پلیمرهای جدید بر پایه کاربازول به همراه بعضی  اکسیدکننده ها در این مقاله مورد بحث و بررسی قرار گرفته اند. در این مطلب ما به بررسی هم جانبه عوامل مهم و موثر بر قیمت آب ژاول از جمله درصد خلوص ، کیفیت مواد اولیه ، نوع بسته بندی ، هزینه حمل و نقل و غیره می پردازیم.

بررسی و توضیح عوامل موثر و دخیل بر قیمت آب ژاول کمک شایانی به خریداران محترم در انتخاب محصول مورد نظرخود می نماید. زیرا آنها با بررسی همه جانبه عوامل تاثیر گذار ، توانایی انتخاب محصول مناسب و مقرون به صرفه را پیدا می نمایند.

شکل یک تولید اسید کلریدریک

تولید اسید کلریدریک

تولید اسید کلریدریک در مقادیر صنعتی بایستی در قالب تولید یک فرآورده جانبی در سایر واکنش های شیمیایی صورت گیرد. به عنوان نمونه در فرآیند قلیا-کلر محلول نمکی الکترولیز شده تا گاز کلر خالص و سود پرک و هیدروزن حاصل شود.

Cl2 + H2 → ۲HCl

سپس کلر خالص با هیدروژن واکنش داده و اسید کلریدریک خالص تولید می شود. سپس گاز اسید کلریدریک آزاد شده و در درون آب جذب می گردد. این واکنش به شدت گرماده می باشد به صورتی که دمای شعله طی انجام واکنش به حدود ۲۰۰۰ درجه سانتی گراد می رسد. از این روش عمدتا جهت رفع نیازهای بخش صنایع غذایی استفاده می گردد.

شکل هشت مصرف قرص کلر

مصرف قرص کلر

مصرف قرص کلر و کاربردهای آن در این مقاله مورد بررسی و تجزیه تحلیل قرار گرفته است. زیرا کلر ماده ای بسیار مهم و کاربردی در صنایع گوناگون می باشد. و این موضوع اهمیت بررسی ویژگی ها و کاربردهای این ماده را در روند مصرف قرص کلر نشان می دهد.

لذا خریداران این محصول قبل از روند خرید بایستی چندین مورد را از جمله قیمت قرص کلر ، مکان های مصرف قرص کلر ، کیفیت محصول ، خلوص محصول و مواردی از این دست را مورد بررسی قرار دهند. در این مقاله سعی ما بر این است که تمامی موارد فوق الذکر را جهت اطلاع بیشتر خریداران محترم مورد مطالعه قرار دهیم.

شکل چهار مصرف اسید نیتریک

مصرف اسید نیتریک

جهت بررسی مصرف اسید نیتریک بایستی در مورد آن شناختی کلی به دست آید. اسید نیتریک یک اسید قوی می باشد. که برای نخستین بار توسط ذکریای رازی کشف گردید. فرمول مولکولی اسید نیتریک HNO3  بوده و دارای نام هایی از قبیل جوهر شوره ، نیترات هیدروژن ، اسید ازته ، نیتروکسید آنیل می باشد. اسید نیتریک یک اسید قوی بوده و دارای ویژگی اکسندگی و خورندگی بالایی می باشد.

و با اکسید ها ، فلزات و هیدروکسید ها واکنش داده و نمک های نیترات را تشکیل می دهد. این اسید معرف اصلی نیترات بوده و شکل تجاری اسید نیتریک به صورت مخلوط در آب با غلظت های بین ۵۲ تا ۶۸ در صد می باشد. به اسید نیتریک با غلظت ۸۶ تا ۹۴ درصد اسید نیتریک دود قرمز و به اسید نیتریک با غلظت ۹۵ درصد و بیشتر از آن اسید نیتریک دود سفید می گویند.

شکل پنج فروش سود پرک

فروش سود پرک

بسیاری از این لجن ‌ها حاوی غلظت‌ های بالای ترکیبات آلومینیوم در حدود ۷۰ درصد می باشند. هدف  حذف آلومینیوم به صورت کافی از لجن‌ها در روند فروش سود پرک می ‌باشد. به گونه‌ای که دیگر جزء یکی از عناصر محدود کننده لجن نباشد. برای کاهش حجم لجن رادیو اکتیو باید فرایند شستشوی انتخابی این ترکیبات انجام گیرد. این روند نیازمندی به پردازش بیشتر را که از اهمیت فنی و اقتصادی و زیست‌ محیطی زیادی برخوردار است را کاهش می‌دهد.

زباله ‌های رادیواکتیو شسته شده با تکنولوژی مدرن می‌توانند جامد شده و سپس در صنایع مختلف مورد استفاده قرار بگیرند. علاوه بر این رسوب هیدروکسید های آلومینیوم بر روی مبدل‌ های حرارتی هزینه‌ های زیادی در شاخه صنعتی در پی دارد. و جلوگیری از رسوبات و همچنین حذف مؤثر آن‌ها در بسیاری از زمینه‌ ها از جمله فروش سود پرک مورد توجه قرار گرفته است.

شکل سه تولید قرص کلر

تولید قرص کلر

روش های تولید قرص کلر و همچنین فرآیند حذف مونو اکسید نیتروژن از گاز دودکش به وسیله کلر و چند ترکیب دیگر در این مقاله به طور ویژه ای مورد بحث و بررسی قرار گرفته اند. قرص کلر امروزه با توجه به افزایش روز افزون نیازهای صنعتی و بهداشتی به آن در زمره محصولات شیمیایی پرکاربرد قرار گرفته است.

این محصول با توجه به ویژگی ها و خصوصیات خود یک ترکیب شیمیایی حساس و خطرناک می باشد. که می بایتسی هم در تولید قرص کلر و هم در مصرف قرص کلر موارد ایمنی به طور کامل و جدی رعایت گردند. با ابداع روش های تولید سود پرک و کلر توسط فرآیندهای الکترولیز جیوه ای و روش دیافراگمی ، اکنون محققین با زیانها و خطرات جیوه و ماده آزبست بیشتر آشنا شده اند.

و اثرات نامطلوب زیست محیطی و مسائل و مشکلات اقتصادی این روندها به یکی از روندها و مشکلات صنایع شیمیایی و پتروشیمی تبدیل شده است. لذا محققین سعی بر این دارند تا این روش های مضر و نامطلوب را حذف کرده و استفاده از روش سلول غشایی را جایگزین آن ها نمایند.

شکل نه قیمت قرص کلر

قیمت قرص کلر

عوامل تاثیر گذار بر قیمت قرص کلر در روند جهانی قیمت قرص کلر نقش خود را به آرامی ایفا می کنند. زیرا با توجه به مصارف گوناگون و متعدد کلر نیاز روزافزون صنایع گوناگون به این ماده بیشتر و بیشتر می گردد. همچنین با پیشرفت علم و تکنولوژی و ساخت مواد  و محصولاتی که کلر در ان ها مورد استفاده قرار می گیرد. نیاز جامعه بشری هر روزه به این ماده رو به افزایش می گذارد.

لذا تولیدکنندگان نیز با افزایش تقاضا برای این ماده مواجه شده و مجبور به افزایش راندمان و تولید کارخانجات خود می باشند. که همین امر سبب تاثیرگذاری بالایی در قیمت قرص کلر می گردد. همچنین صنایع و محل هایی که خواستگاه کاربرد کلر می باشند. مراکزی حساس و مهم مانند تصفیه خانه های آب و فاضلاب ، استخرها و مواردی از این قبیل بوده.

شکل دو فروش قرص کلر

فروش قرص کلر

فروش قرص کلر و اثر کلر بر عملکرد و ویژگی های غشاهای PA در این مقاله مورد مطالعه وبررسی قرار گرفته است. فروش قرص کلر روندی پیچیده می باشد زیرا با توجه به خطرناک و سمی بودن قرص کلر بایستی قبل از فروش آن سوالات زیادی از خریدار پرسیده شود. و بررسی های زیادی در مورد مکان و نحوه مصرف آن به عمل آید.

کلر مورد فروش عمدتا به شکل پودر، قرص و گاز بوده و بسته به نوع کاربری آن هر کدام در زمینه خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده عمده کلر در غالب ماده ضدعفونی کننده و گندزدا می باشد. به همین جهت تصفیه خانه ها ، استخرها و مواردی از این قبیل بیشترین مصرف کننده کلر می باشند. لذا تولید کننده و فروشنده این محصول باید در روند فروش قرص کلر به به این موضوع توجه ویژه ای داشته باشد.

شکل سه مصرف اسید سولفوریک

مصرف اسید سولفوریک

امروز پیشرفت و گسترش صنایع گوناگون باعث به وجود آمدن بخشهای مختلف صنعتی شده است که نیاز روزافزون بیشتری جهت مصرف اسید سولفوریک پیدا می کنند. و با توجه به این که اسید سولفوریک یک ترکیب شیمیایی بسیار پرمصرف و با اهمیت می باشد. بایستی از مراکز معتبر تهیه و مصرف گردد زیرا کیفیت و خلوص آن در کیفیت محصول نهایی تاثیر به سزا و چشمگیری دارد. که اینمساله در روند مصرف اسید سولفوریک بسیار حائز اهمیت می باشد.

به لحاظ مهم بودن موارد مصرف اسید سولفوریک بایستی در فرآیند تولید آن استانداردهای مربوطه به طور کامل رعایت گردند. تا در فرآیند مصرف آن مشکلی به وجود نیامده و باعث افت کیفیت تولید محصولات وابسته نگردد. به همین جهت این شرکت سعی بر این دارد که اسید سولفوریک را با بهترین کیفیت و بالاترین خلوص و همچنین مناسب ترین و به صرفه ترین بازه قیمتی و در تناژهای مختلف با قابلیت ارسال به سراسر ایران در اختیار مشتریان محترم قرار دهد.

شکل هشت تولید سود پرک

تولید سود پرک

به دنبال افزایش سریع و تقریبا خطی نهایتاً تعادل شستشو حاصل می شود.  بین پارچه‌های آزمایش ‌شده تفاوت‌ های مشخصی در ارتفاع هدایت نهایی وجود دارد. این داده ‌ها به موازات اطلاعات شکل یک حاصل شده است.  جایی که به‌طورکلی بیشترین مقدار WPU  برای پارچه ساتن تعیین شده است. تماس نزدیک بین نخ‌ها باعث کاهش تحرک و ظرفیت تورم در فرآیند تولید سود پرک می شود. درنتیجه انتشار قلیایی با تورم الیاف و نخ ها ارتباط مستقیم پیدا می‌کند.

شکل چهار تولید کربنات سدیم

تولید کربنات سدیم

همچنین بازده تزریق الکترون یک پارامتر مهم بوده و تا حد زیادی به عملکرد کاتد بستگی دارد. با این‌ حال این مواد با اکسیژن موجود در جو محیط بسیار واکنش پذیر می باشند. و منجر به ایجاد کاتد های ناپایدار می شوند جستجوی مواد بهتر کاتدی منجر به کشف کاتد های دولایه ای شد. که دارای لایه ‌های بافری عایق می باشند. تمام لایه ‌های آلی ، لایه های بافری و کاتد با استفاده از روند تبخیر حرارتی در دمای اتاق رسوب می کنند.

مورفولوژی سطح فیلم ‌ها با استفاده از یک  میکروسکوپ نیروی اتمی AFM  مورد تجزیه و تحلیل گرفته است. ساختار الکترونی رابط و تغییر در باند ظرفیت با استفاده از طیف‌ سنجی اشعه ایکس و طیف سنجی اشعه ماورای بنفش تعیین و بررسی شده است. سطح فرمی سیستم UPS  بر روی یک فیلم طلا اندازه‌گیری شده است.

شکل یک مصرف بوراکس

مصرف بوراکس

کربوژل ‌های کربنی با ساختار سلسله‌ مراتبی در یک روش هیدرو ترمال ساده ، سریع و کارآمد و پایدار تولید می ‌شوند. و فقط از گلوکز به ‌عنوان پیش ماده کربنی در روند مصرف بوراکس استفاده می ‌نمایند. با استفاده از بوراکس به ‌عنوان یک ساختار پیچیده جدید عامل هدایت نانو ساختار یکپارچه های کربن از نظر ساختاری مشابه مونولیت ‌های سل ژل معروف ساخته ‌شده از سیلیس بدست می ‌آیند.

نتایج تجربی نشان می ‌دهد که واکنش استالیزاسیون مونوساکاریدها با محصول کم‌ آبی هیدروکسی متیل فورفورال آن‌ ها بسیار مهم و مهارکننده در فرآیند کربن سازی هیدروترمال است. افزودن بوراکس منجر به یک کمپلکس رقابتی دیولها می ‌شود. و در نتیجه اثر کاتالیزوری ثانویه امیدوارکننده ‌ای با توجه به عملکرد کربن ایجاد می‌کند. بر این اساس نشان داده شده ‌است که نسبت قند و بوراکس ، نانو ذرات کربن اولیه را به محدوده زیر پنجاه نانومتر هدایت می ‌نماید.

شکل یک تولید اسید استیک

تولید اسید استیک

تولید اسید استیک



بررسی اجمالی روند تولید اسید استیک

اسید استیک از واکنش دو ماده شیمیایی به نام های متانول و کربن مونو اکسید حاصل می شود. به صورتی که متانول وارد برج جذب فشار بالا و پایین شده و با کربن مونو اکسید مخلوط شده و سپس وارد یک راکتور می گردد. و چون این ترکیب گرماده بوده و خطر آفرین می باشد همواره باید راکتور مربوطه خنک نگه داشته شود. تا روند تولید اسید استیک آغاز گردد.

فرآیند تولید اسید استیک داخلی بوده اما تحت لیسانس شرکت های خارجی نیز صورت می گیرد. در منطقه خاورمیانه بعضی از کشورهای عربی بیشترین تولید کننده اسید استیک بوده و بیشترین مصرف کننده آن نیز می باشند. در کشور ما نیز شرکت های پتروشیمی محدودی مبادرت به تولید اسید استیک می نمایند. اما کیفیت محصول تولیدی آن ها قابل رقابت با نمونه های خارجی می باشد.

شرکت آذر اسید نیز در صدد است اسید استیک را بدون واسطه و به صورت مستقیم با بالاترین خلوص و بهترین کیفیت در اقصی نقاط میهن عزیزمان به دست مصرف کنندگان و مشتریان عزیز برساند.

شرح مختصر روند تولید اسید استیک مورد مطالعه

با استفاده از روش لیزر پویا ، حلالیت اسید سوکسینیک و اسید گلوتاریک در مخلوط کاپرولاکتون طی روند تولید اسید استیک و مخلوط کپرولاکتون + سیکلوهگزانون تحت فشار جوی تعیین شد. دمای آزمایش از ۲۹۳٫۳۵ تا ۳۴۰٫۶۵ کلوین متغیر بود. و کسر جرمی کپرولاکتون در مخلوط های حلال به ترتیب از ۰٫۰ تا ۱٫۰ متغیر بود.

مشخص شد که با افزایش دما در غلظت ثابت ، حلالیت اندازه گیری شده اسید سوکسینیک و اسید گلوتاریک در مخلوط های کاپرولاکتون + اسید استیک و مخلوط کپرولاکتون + سیکلوهگزانون افزایش می یابد. علاوه بر این ، هنگامی که کسر جرمی کاپرولاکتون در مخلوط های کاپرولاکتون + اسید استیک در همان محدوده دما افزایش می یابد.

حلالیت های اندازه گیری شده اسید سوکسینیک و اسید گلوتاریک کاهش می یابد با این حال  با افزایش کسر جرمی کاپرولاکتون برای سیستم کپرولاکتون + سیکلوهگزانون در همان دما روند افزایشی رخ می دهد. داده های تجربی با استفاده از مدل ضریب فعالیت مایع غیر عادی اصلاح شده همبسته گردید. همچنین حداکثر مقدار میانگین انحراف نسبی ۱٫۵۰٪ اندازه گیری گردید.

برای خرید اسید استیک تماس بگیرید .



اطلاعات تماس


شماره های تماس :

  • شرکت                         ۰۴۱۳۲۹۰۷۰۰۱
  • آقای مرتضی بخشایشی  ۰۹۱۴۱۰۳۲۲۹۲
  • آقای رضا بخشایشی       ۰۹۱۴۱۰۳۲۳۲۹
  • آقای امید بخشایشی      ۰۹۱۴۵۸۴۵۵۲۹

آدرس انبار ها :

  • انبار تبریز : جاده مایان – شهرک صنعتی مایان – فلکه دوم
  • انبار تهران : جاده قدیم قم – شور آباد

مقدمه

کاپرولاکتون به طور گسترده ای به عنوان واسطه در مواد تجزیه پذیر ، حفاظت از محیط زیست و زمینه های پزشکی استفاده می شود. و معمولاً توسط اکسیداسیون سیکلوهگزانون در پراکسیاسید توسط اکسیداسیون معمولی Baeyer − Villiger تولید می شود. برای این روش کپرولاکتون محصول اصلی است.

در تولید اسید استیک (HAc) ، اسید آدیپیک (AA) ، اسید گلوتاریک (GA) و اسید سوکسینیک (SA) محصولات جانبی نامطلوب هستند. بنابراین  برای به دست آوردن کپرولاکتون با خلوص بالا  لازم است که AA ، GA و SA را از مخلوط کپرولاکتون + HAc + سیکلوهگزانون تبلور دهیم. به ترتیب  تعادل مایع جامد − (SLE) AA ، GA و SA در کپرولاکتون + HAc + سیکلوهگزانونمیکس برای طراحی فرآیند و بهینه سازی شرایط جداسازی ضروری است.

طبق داده های گزارش شده حلالیت AA در مخلوط کاپرولاکتون + HAc  کپرولاکتون + سیکلوهگزانون مخلوط و مخلوط HAc + سیکلوهگزانون اندازه گیری شده است. حلالیت GA در سیستم های مختلف حلال مانند HAc ، سیکلوهگزانون ، سیکلوهگزانول ، مخلوط HAc + ، مخلوط سیکلوهگزان + سیکلوهگزانول ، مخلوط سیکلوهگزان + سیکلوهگزانون ، مخلوط سیکلوهگزانون + سیکلوهگزانول و مخلوط سیکلوهگزانول + سیکلوهگزانون + سیکلوهگزان نیز  در فرآیند تولید اسید استیک مورد مطالعه قرار گرفته است.

بررسی حلالیت های SA  و GA در مخلوط کپرولاکتون در طول روند تولید اسید استیک

در این مطالعه حلالیت های SA و GA در مخلوط کپرولاکتون + HAc و مخلوط کپرولاکتون + سیکلوهگزانون در ۲۹۳٫۳۵ تا ۳۴۰٫۶۵ کلوین اندازه گیری می شود. و مدل ضریب فعالیت NRTL اصلاح شده برای همبستگی مقادیر تجربی استفاده می گردد. پارامترهای تعامل باینری معادله NRTL اصلاح شده برای SA و کپرولاکتون ، SA  و HAc ، SA  + سیکلوهگزانون ، GA  و کاپرولاکتون ، GA و HAc و GA +  سیکلوهگزانون بدست آمده است.

تمام اطلاعات عمده در مورد این مواد در جدول زیر آورده شده است. تعیین حلالیت در مرجع همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است. از دستگاه آزمایش در یک واحد SLE ، یک سیستم تشخیص لیزر ، یک واحد کنترل و کنترل دما و یک سیستم همزن مغناطیسی تشکیل شده است.

کسر جرمی فرمول مولکولی ترکیب
۰٫۹۹۵ C4H6O4 ساکسینیک اسید
۰٫۹۹۰ C5H8O4 گلوتاریک اسید
۰٫۹۹۰ C6H10O2 کپرولاکتون
۰٫۹۹۵ C2H4O2 اسید استیک
۰٫۹۹۵ C6H10O سیکلوهگزانون
شکل یک تولید اسید استیک

شکل یک تولید اسید استیک

شرح فرآیند آزمایشی در تولید اسید استیک

این آزمایش طی تولید اسید استیک در یک بطری شیشه ای ۱۰۰ میلی لیتری با همزن مغناطیسی و ژاکت متصل به وان حمام گردش آب انجام شد. برای تعیین و کنترل دمای محلول به طور مداوم از یک سیستم کنترل ترموالکتریک با عدم قطعیت ۰٫۱۴ کلوین استفاده شد. برای جلوگیری از تبخیر موثر کپرولاکتون ، HAc ، سیکلوهگزانون و سایر مواد ، بطری توسط کندانسور ریفلاکس با درپوش لاستیکی مهر و موم شدند.

سیستم آشکارساز لیزر عمدتاً شامل یک ساطع کننده لیزر نیمه هادی ۲۵ میلی وات ، یک ترانسفورماتور فوتوالکتریک و یک کامپیوتر مجهز به نرم افزار Kingview بود. که برای نمایش و ضبط دمای واقعی و مقدار شدت لیزر استفاده شده است. حلالیت SA و GA در HAc خالص و سیکلوهگزانون به ترتیب اندازه گیری شده و با داده های منتشر شده مقایسه شد. داده ها برای بررسی قابلیت اطمینان و دقت دستگاه و روش آزمایش می تواند در مطالعات قبلی ما نیز  طبق جدول زیر پیدا شود.

۱۰RD T/K ۱۰X T/K
۱/۰۲ ۳۲۱/۱۵ ۰/۱۵۰ ۳۰۱/۳۵
۱/۹۲ ۳۲۴/۹۵ ۰/۱۶۷ ۳۰۵/۶۵
۰/۸۱ ۳۲۸/۹۵ ۰/۱۹۰ ۳۰۹/۶۵
۱/۴۴ ۳۳۲/۴۵ ۰/۲۱۴ ۳۱۳/۷۵
۰/۴۴ ۳۳۵/۵۵ ۰/۲۳۹ ۳۱۷/۱۵

میانگین انحراف نسبی کمتر از ۶٫۰۳٪ استکه نشان می دهد داده های تجربی با داده های منتشر شده مطابقت خوبی دارند. همچنین نتایج در شکل های زیر به صورت گرافیکی نشان داده شده است. نتایج ما با داده های منتشر شده که نشان می دهد دستگاه آزمایش و روش مورد استفاده در زمان تولید اسید استیک در این کار قابل اعتماد است کاملاً مطابقت دارد.

شکل دو تولید اسید استیک

شکل دو تولید اسید استیک


شکل سه تولید اسید استیک

شکل سه تولید اسید استیک


شکل چهار تولید اسید استیک

شکل چهار تولید اسید استیک


شکل پنج تولید اسید استیک

شکل پنج تولید اسید استیک

آنالیز و بررسی حلالیت های مختلوط های مختلف در مخلوط های ثانویه

حلالیت SA طی روند تولید اسید استیک در کپرولاکتون + مخلوط HAc و کپرولاکتون + سیکلوهگزانون حلالیت SA در مخلوط های کپرولاکتون + HA و مخلوط های کپرولاکتون + سیکلوهگزانون در جدول زیر ذکر شده است. جایی که x نشان دهنده کسر مولکی حلالیت برای SA است. و ω۳ به عنوان کسر جرم کپرولاکتون در مخلوط های حلال تعریف شده است.

شکل شش تولید اسید استیک

شکل شش تولید اسید استیک

همچنین از شکل های زیر می توان دریافت که حلالیت SA با افزایش دما در یک حلال خاص افزایش می یابد. و با افزایش کسر جرمی کپرولاکتون در مخلوط های حلال کپرولاکتون + سیکلوهگزانون در دمای ثابت  حلالیت SA نیز به تدریج افزایش می یابد. با این حال  با افزایش کسر جرم کاپرولاکتون در مخلوط های حلال در دمای ثابت  حلالیت SA برای سیستم کپرولاکتون + HAc کاهش می یابد.

شکل هفت تولید اسید استیک

شکل هفت تولید اسید استیک


شکل هشت تولید اسید استیک

شکل هشت تولید اسید استیک

حلالیت GA در مخلوط کپرولاکتون + HAc و مخلوط کپرولاکتون + سیکلوهگزانون ، حلالیت GA در مخلوطهای کپرولاکتون + HAc و مخلوطهای کپرولاکتون + سیکلوهگزانون در جدول زیر ذکر شده است. جایی که x نمایانگر کسری حلال برای GA و ω۳ به عنوان کسر جرمی کپرولاکتون در مخلوط های حلال تعریف شده است.

شکل نه تولید اسید استیک

شکل نه تولید اسید استیک

بررسی روند تاثیر دما بر حلالیت و تولید اسید استیک

طبق  شکل های زیر  هنگامی که دما افزایش می یابد. حلالیت GA در یک حلال خاص در مسیر تولید اسید استیک افزایش می یابد. در حالی که با افزایش کسر جرمی کاپرولاکتون در مخلوط های حلال در دمای ثابت  حلالیت GA برای سیستم کپرولاکتون + HAc کاهش می یابد. همانطور که در شکل نشان داده شده است.

شکل ده تولید اسید استیک

شکل ده تولید اسید استیک


شکل یازده تولید اسید استیک

شکل یازده تولید اسید استیک

به عنوان کسری از کپرولاکتون در مخلوط های کپرولاکتون + سیکلوهگزانون در دمای ثابت افزایش می یابد. هچنین حلالیت GA افزایش می یابد و در مقایسه با محلول های SA و GA با حلالیت AA در مخلوط کپرولاکتون + HAc و مخلوط کپرولاکتون + سیکلوهگزانون روند تغییرات با دما یکسان است. با افزایش دما ، میزان حلالیت های SA ، GA و AA افزایش می یابد . که نشان می دهد روندهای حل شدن گرماگیرمی باشند.

برای سیستم کپرولاکتون + HAc ، این ماده خالص است. حلالیت های SA ، GA و AA به حداقل مقدار رسیده است و با کاهش غلظت کاپرولاکتون در حلال مخلوط ، حلالیت های SA ، GA و AA به تدریج افزایش می یابد. علاوه بر این  در ترکیب تولید اسید استیک به همراه ثابت حلال ، حلالیت GA بیشتر از SA و AA است. و برای مخلوط کپرولاکتون + سیکلوهگزانون ، حلالیت های SA ، GA و AA با افزایش تدریجی غلظت کپرولاکتون در حلال مخلوط ، حلالیتشان افزایش می یابد.

به طور مشابه ، تحت همان شرایط ، حلالیت GA بیتشر از SA و AA می باشد.و معادله NRTL اصلاح شده به عنوان تابعی از T و معادلات Apelblat و λh اصلاح شده ، می توانند حلالیت های آزمایشی را به طور رضایت بخشی در محدوده دمای بررسی شده مرتبط کنند. اما استخراج آن از همبستگی های تجربی تحت چندین ترکیب داده شده از مخلوط دشوار می باشد.

آنالیز معادله NRTL و بررسی نتایج حاصل از آن

معادله NRTL اصلاح شده می تواند به خوبی این کار را در مسیر تولید اسید استیک انجام دهد. از نظر ترمودینامیکی ، معادله ای که برای ارتباط پذیری استفاده می شود بر اساس برابری بین ترکیبات پتانسیل های شیمیایی فازهای همزمانی است. بدون در نظر گرفتن انتقال فاز جامد جامد ، SLE  را می توان طبق معادله زیر که شامل آنتالپی همجوشی خال ΔmH و دمای ذوب Tm ماده محلول است به دست آورد.

شکل دوازده تولید اسید استیک

شکل دوازده تولید اسید استیک

با استفاده از روش لیزر پویا ، حلالیت های SA و GA در مخلوط کپرولاکتون + HAc و در مخلوط های کپرولاکتون + سیکلوهگزانون تحت جو تعیین شد فشار داخل (۳۵/۲۹۳ تا ۶۵/۳۴۰) کلوین بررسی شد و نتیجه گیری های زیر به دست آمد.

۱: در ترکیب ثابت حلال ، با افزایش دما برای حلالیت های SA و GA افزایش می یابد.

۲: در دمای ثابت ، با افزایش کسر کپرولاکتون در کپرولاکتون + مخلوط HAc ، حلالیت های SA و GA به تدریج کاهش می یابد. وقتی کسر جرمی کاپرولاکتون در مخلوط کپرولاکتون + سیکلوهگزانون افزایش می یابد. حلالیت های SA و GA به تدریج در روند تولید اسید استیک افزایش می یابد.

۳:  از معادله NRTL اصلاح شده برای ارتباط داده های تجربی استفاده می شود. و ARD کمتر از ۱٫۵۰، بود ، که نشان داد آنها به ترتیب می توانند حلالیت SA و GA را به ترتیب در مخلوط کپرولاکتون + HAc و کپرولاکتون + سیکلوهگزانون را قابل محاسبه نمایند.

۴:  پارامترهای متقابل باینری معادله NRTL اصلاح شده برای SA و کپرولاکتون ، SA andHAc ، SA + سیکلوهگزانون ، GA و کاپرولاکتون ، GA و HAc و GA + سیکلوهگزانون و ARD را می توان در این روند محاسبه ای و مقایسه ای به دست آورد.

منبع:https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acs.jced.7b00660

شکل شماره شش مصرف آب اکسیژنه
عکس شماره 1 فروش آب اکسیژنه